在当今这个信息化时代，手持终端设备/防爆工业平板电脑已经成为生产、物流、仓储等各个领域必备的工具。然而，在石化这样特殊的生产环境中，普通的手持终端设备无法满足防爆要求。

作为高危险的石化企业，生产过程中各类重、特大事故频发，无论基于经济运行还是生产安全考量，都承受着巨大的舆论压力和严峻的挑战。据权威数据显示，2016—2018年全国共发生620起化工事故，造成728人死亡。2019年，化工行业10大安全事故共造成112人死亡，717人受伤。这些冰冷的数字背后，给整个行业拉响了沉重的警报! 俗话说：工欲善其事必先利其器。为了保障生产过程的安全与稳定，防爆信息化终端应运而生，成为工业安全领域的智能利器。

符合防爆标志Ex ib ⅡC T4 Gb / Ex ib ⅢC T130℃ Db的智能信息化终端不仅提高了生产效率，还大幅增强了安全管理，为化工企业带来了更可靠、更高效和更安全的生产环境。

安全管理升级：防爆智能信息化终端的Ex ib等级确保其在危险环境下的使用安全可靠。这些设备可用于化工工厂的各个区域，包括易燃气体（Ex ib ⅡC T4 Gb）和易燃粉尘（Ex ib ⅢC T130℃ Db）的环境。这为化工企业提供了更高水平的安全保障，降低了潜在的爆炸和火灾风险。

实时数据采集与监控：防爆智能信息化终端通过其超高频技术，能够实时采集和监控设备状态、工艺参数和库存情况。这使得操作人员能够及时做出决策，优化生产流程，减少生产中断的风险，并提高生产效率。

环境温度适应性：防爆智能信息化终端的Ex ib ⅢC T130℃ Db标志表明其在高温环境下的稳定性。这对于化工工艺中需要处理高温材料或在高温环境下操作的情况非常有益，确保设备持续可靠地运行。

设备和库存管理：追踪和管理设备和库存对于化工行业至关重要。防爆智能信息化终端可以帮助企业实现设备和库存的精确跟踪，减少损失和混乱，提高了资产管理的效率。

巡检和维护：化工设备的定期巡检和维护是关键，以确保其正常运行并防止潜在的故障。防爆智能信息化终端可以用于轻松记录设备维护历史，确保设备在需要维修时能够得到及时处理。

集数据采集、存储、传输等功能于一身，具有防爆性能的智能信息化终端，在生产、安全、维护等多个实用场景中发挥重要作用。已成为我国工业安全领域的得力助手。未来，随着我国石化企业数字化转型的深入推进，防爆智能信息化终端的市场需求将持续增长，为相关产业带来巨大的发展机遇。